Das vollautomatische Ultraschallreinigungs- und Trocknungssystem JTM-110128AD ist speziell auf die Präzisionsreinigung von Glaskomponenten für Infrarotlinsen ausgelegt. Die modulare Prozessanordnung umfasst 11 Wannen. Die Ultraschallfrequenz ist von 40kHz bis 80kHz einstellbar und lässt sich flexibel an das Linsenmaterial, die Oberflächenbeschichtung und die Art der Verunreinigung anpassen. Die regelbare Intensität der Ultraschallkavitation entfernt Staub, Fingerabdruckrückstände, Poliersuspensionen, organische Lösungsmittel und partikuläre Oberflächenverunreinigungen effizient, ohne die optischen Präzisionsoberflächen und Funktionsbeschichtungen der Infrarotlinsen zu zerkratzen oder zu beschädigen.
Das Heizsystem hält die eingestellte Temperatur konstant und lässt sich von Umgebungstemperatur bis 80℃ regeln. Die Anlage ist mit verschiedenen hochreinen Lösungsmitteln zur Optikreinigung kompatibel und gewährleistet eine sehr hohe Oberflächensauberkeit. Mit einer Gesamtleistung von 60KW liefert sie eine stabile Leistung für die kontinuierliche automatisierte Produktion mit Ultraschallpräzisionsreinigung, mehrstufigem Spülen mit Umwälzung, langsamem Herausziehen und Trocknung in einem geschlossenen Bereich. Dadurch werden Sekundärverunreinigungen durch manuelle Handhabung wirksam vermieden. Die Gesamtabmessungen betragen 8.5M×1.7M×2.5M bei einem Nettogewicht von 5000kg. Mit hochreinem, korrosionsbeständigem Edelstahl und einer staubdichten Konstruktion erfüllt das System die strengen Anforderungen der optoelektronischen Industrie an eine hochreine Produktion. Es eignet sich ideal für die Herstellung von Infrarotlinsen, die Vorbehandlung vor dem Beschichten und die Reinigung fertiger Produkte.