El sistema totalmente automático de limpieza por ultrasonidos y secado JTM-110128AD está diseñado a medida para la limpieza de precisión de componentes de vidrio de lentes infrarrojas. Su configuración de proceso modular de 11 cubas admite una frecuencia ultrasónica regulable entre 40kHz y 80kHz, que puede conmutarse de forma flexible según el material de la lente, el recubrimiento superficial y el tipo de contaminación. Gracias a la intensidad controlable de la cavitación ultrasónica, elimina eficazmente polvo, residuos de huellas dactilares, suspensiones de pulido, disolventes orgánicos y partículas superficiales sin rayar ni dañar las superficies ópticas de precisión ni los recubrimientos funcionales de las lentes infrarrojas.
Equipada con un sistema de calentamiento a temperatura constante regulable desde la temperatura ambiente hasta 80℃, la máquina es compatible con diversos disolventes de alta pureza para limpieza óptica y garantiza un nivel de limpieza superficial muy elevado. Con una potencia total de 60KW, proporciona una potencia estable para la producción automatizada continua, que incluye limpieza de precisión por ultrasonidos, enjuague con recirculación en varias etapas, extracción lenta y secado en cámara cerrada, evitando eficazmente la contaminación secundaria causada por la manipulación manual. Sus dimensiones totales son de 8.5M×1.7M×2.5M y su peso neto es de 5000kg. Fabricado con acero inoxidable de alta pureza resistente a la corrosión y una estructura estanca al polvo, este sistema cumple estrictamente los requisitos de producción de alta limpieza de la industria optoelectrónica. Es un equipo de procesamiento ideal para la fabricación de lentes infrarrojas, el pretratamiento previo al recubrimiento y la limpieza del producto terminado.